超音頻齒圈淬火設備是一種利用超音頻振動技術進行淬火的設備。其主要原理是通過超音頻振動將工件表面達到淬火溫度,并迅速降溫,達到淬火效果。
齒輪軸齒輪部位超音頻淬火采用160KW超音頻淬火設備配合行程1米立式數控淬火機床,對Φ75mm總長320mm,齒輪高度80mm齒輪軸的齒輪部位進行超音頻淬火。
工件名稱:齒輪軸
工件尺寸:Φ75mm,齒輪高度80mm齒輪軸
工件材質:45號鋼
淬火可達到的技術指標如下:
淬火時間:50秒
淬火硬度:HRC54-58度
淬火深度:3mm
淬火工藝:
感應淬火設備配合立式數控淬火機床,采用仿形窄加熱帶感應器(感應器自帶噴水),對齒輪部分進行勻速掃描淬火。工件裝卡完畢后,只要點動開關,工件自動進入環形感應圈內,工件自動旋轉(可根據工件淬火工藝要求,通過數控編程控制機床旋轉部分的開啟、停止),到設定坐標位置后自動加熱,工件做勻速下降動作,感應器下方噴水孔實現噴水淬火,加熱到設定坐標高度位置后,加熱停止,回到原位人工更換工件。以上動作均有數控編程控制。
該設備由振動發生器、水槽、加熱裝置、工件夾具和控制系統組成。工件通過工件夾具固定在水槽中心位置,超音頻振動發生器產生高頻率的振動波,將水槽內的液體形成密集而穩定的泡沫,然后再通過加熱裝置,使工件表面達到淬火溫度,然后再使其迅速冷卻以達到淬火的目的。
超音頻齒圈淬火設備具有淬火效果好、淬火速度快、淬火質量穩定、能耗低等優點,廣泛應用于汽車齒輪、發動機齒輪、摩托車齒輪、變速箱齒輪、行星齒輪等領域。